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產(chǎn)品分類

西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)
[規(guī)格型號(hào)]: DB-802C
[產(chǎn)品名稱]: 西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)
[價(jià)  格]: 詢價(jià)
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[微  信]: 13817525788
產(chǎn)品介紹:
DB-802C 西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)
西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)
近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇數(shù)控車床、車削中心、銑床銑削加工中心電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置

一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核28項(xiàng)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4、整機(jī)容量:≤2kVA;
*5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:
(1):實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1370 mm×750 mm×1850 mm;
(2):半實(shí)物含桌:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1000 mm×600 mm×1450 mm;
6、半實(shí)物實(shí)訓(xùn)數(shù)控機(jī)床采用高精度工業(yè)線SBR直線導(dǎo)軌、進(jìn)口滾珠絲桿、工作臺(tái)尺寸:370×200mm、X、Y(C)、Z行程:350×200×200mm、主軸夾頭可夾持:1~16mm的刀具,可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行銑削加工,具有真實(shí)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械運(yùn)動(dòng),X、Y(C)、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位,參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸采用三相異步電機(jī)和編碼器組成,由變頻器驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速控制。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(控制柜部份)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開(kāi)門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分:
(1)、左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;
(2)、右邊安裝有智能故障考核系統(tǒng),該系統(tǒng)可設(shè)置數(shù)控機(jī)床28個(gè)典型的電氣故障?己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺(tái)設(shè)備可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對(duì)教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分十個(gè)控制單元:
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:控制臺(tái)采用SINUMERIK 828D系統(tǒng)。
⑵伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元: X、Y(C)、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元:本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制、主軸編碼器信號(hào)、冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
(9)六工位刀庫(kù)單元:具有銑削加工中心斗笠式模擬換刀功能,車削中心六工位換刀功能。
(10)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。
(半實(shí)物機(jī)床部份):

*工作臺(tái)面積 ≥370×200mm
T型槽 10×3mm
工作臺(tái)最大承重 30Kg
*X軸行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 ≥350mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
*Y軸行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 ≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
*Z向行程/導(dǎo)軌/滾珠絲杠形式 ≥200mm/線軌/進(jìn)口滾珠絲桿
X向快速移動(dòng)速度 伺服:3m/min
Y向快速移動(dòng)速度 伺服:3m/min
Z向快速移動(dòng)速度 伺服:3m/min
*主軸電機(jī)功率 ≥0.37Kw
*主軸轉(zhuǎn)速(變頻) ≥50~2800rpm(無(wú)級(jí)調(diào)速)
選用刀具直徑范圍 1~16mm
*定位精度 ±0.015mm
*重復(fù)定位精度 ±0.01mm
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) ≥3軸
三、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
3.1:車床部份
1、機(jī)床編程操作,加工模擬實(shí)驗(yàn)
2、X、Z軸交流伺服單元控制實(shí)驗(yàn)
3、四工位電動(dòng)刀架自動(dòng)換刀原理實(shí)驗(yàn)
4、螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
5、交流變頻器應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
6、系統(tǒng)安裝、調(diào)試實(shí)驗(yàn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)驗(yàn)
8、數(shù)控各單元的連接,控制實(shí)驗(yàn)
9、數(shù)控機(jī)床超程限位實(shí)驗(yàn)
10、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)驗(yàn)
11、車螺紋、攻螺紋模擬實(shí)驗(yàn)
12、數(shù)控車床的冷卻與照明實(shí)驗(yàn)
13、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和更換
3.2:銑床部份
1、主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
2、X、Y、Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
3、全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
4、數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
5、三座標(biāo)平臺(tái)正負(fù)限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
6、手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
7、數(shù)控銑床系統(tǒng)操作與編程實(shí)驗(yàn)
8、絲桿螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
9、銑床USB、網(wǎng)口通訊實(shí)驗(yàn)
10、銑床DNC加工實(shí)驗(yàn)
11、數(shù)控銑床故障設(shè)計(jì)排除考核
12、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和更換
3.3:車削加工中心部份
1、機(jī)床編程操作,加工模擬實(shí)驗(yàn)
2、X、Z、C軸交流伺服單元控制實(shí)驗(yàn)
3、六工位模擬刀架自動(dòng)換刀原理實(shí)驗(yàn)
4、螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
5、交流變頻器應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
6、系統(tǒng)安裝、調(diào)試實(shí)驗(yàn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)驗(yàn)
8、數(shù)控各單元的連接,控制實(shí)驗(yàn)
9、數(shù)控機(jī)床超程限位實(shí)驗(yàn)
10、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)驗(yàn)
11、車螺紋、攻螺紋模擬實(shí)驗(yàn)
12、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和更換
3.4:銑削加工中心部份
1、主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
2、X、Y、Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
3、全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
4、數(shù)控銑削加工中心電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
5、六工位斗笠式模擬刀庫(kù)實(shí)驗(yàn)
6、三座標(biāo)平臺(tái)正負(fù)限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
7、手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
8、數(shù)控銑削加工中心系統(tǒng)操作與編程實(shí)驗(yàn)
9、銑削加工中心USB、網(wǎng)口通訊實(shí)驗(yàn)
10、數(shù)控銑削加工中心DNC加工實(shí)驗(yàn)
11、數(shù)控銑削加工中心故障設(shè)計(jì)排除考核
12、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和更換

*四、配置清單

序號(hào) 材料名稱與規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位
1 數(shù)控系統(tǒng)(采用SINUMERIK 828D) 1 臺(tái)
2 數(shù)控系統(tǒng)控制卡(車削版、銑削版) 各1
3 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1 臺(tái)
4 半實(shí)物實(shí)訓(xùn)機(jī)床(三坐標(biāo)) 1 臺(tái)
5 手搖脈沖發(fā)生器(手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān))(懸掛在實(shí)訓(xùn)柜上) 1 臺(tái)
6 模擬冷卻泵電機(jī) 1 臺(tái)
7 三相交流伺服電機(jī)(1FK系列)(安裝在半實(shí)物機(jī)床上) 3 臺(tái)
8 交流伺服單元(書本型,安裝在面板上) 3 臺(tái)
9 X、Y(C)、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在半實(shí)物機(jī)床上) 3
10 變頻主軸電機(jī)和編碼器(安裝在半實(shí)物機(jī)床上) 1
11 I/O板(安裝在面板上) 1
12 分線器(FS-50BB) (安裝在面板上) 1
13 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) 1
14 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) 1
15 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) 2
16 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) 1
17 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) 5
18 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) 11
19 KT18-32(安裝在面板上) 3
20 斷路器DZ47-60(安裝在面板上) 3
21 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上) 1
22 EL(安裝在面板上) 1
23 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) 1
24 急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上) 1
25 工作燈開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) 1
26 單相電源插座(安裝在柜上) 1
27 RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面) 1
28 電源指示燈(安裝在柜上) 1
29 信號(hào)連接線(安裝在面板上) 1
30 強(qiáng)電連接線(安裝在面板上) 1
31 直流24V開(kāi)關(guān)電源(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
32 650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
33 西門子電抗器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
34 12W控制變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
35 程序鎖(安裝在副面板上) 1
36 程序鎖鑰匙 2
37 CAD/CAM軟件光盤 1
38 SINUMERIK 828D編程與操作說(shuō)明書 1
39 SINUMERIK 828D故障診斷說(shuō)明書 1
40 SINUMERIK 828D安裝調(diào)試說(shuō)明書 1
41 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書 1
42 智能故障硬件與軟件 1
 


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1、貨品驗(yàn)收:閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)的貨品外觀,核實(shí)西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型);

2、質(zhì)保:頂邦將為閣下提供西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)的免費(fèi)維修,超出條件承諾時(shí)提供對(duì)西門子數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)(4合一、實(shí)用通用型)的有償維修;

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