作為一個制造商或用戶，你可能會想知道，智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺到底有哪些優(yōu)勢？首先，它具有高度自動化的特點(diǎn)，能夠完成各種傳動系統(tǒng)測試，并通過實(shí)時數(shù)據(jù)反饋和分析，幫助你更好地了解設(shè)備的性能和運(yùn)行狀況。其次，智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺擁有多樣化的測試功能，可適應(yīng)不同類型和規(guī)格的傳動帶，為你提供全方位的測試服務(wù)。此外，它還具備智能診斷和故障排除功能，能夠快速發(fā)現(xiàn)并解決傳動系統(tǒng)中的問題，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
DB-DCS04 智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺
一、實(shí)驗(yàn)臺的功用
智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺通過傳感器采集數(shù)據(jù)專用多媒體軟件自動對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，并能自動顯示和打印實(shí)測的彈性滑動曲絨和傳動效率曲線。
智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺可用來測試平帶、同步帶和圓帶三種帶型傳動的彈性滑動、效率曲線及對比分析，從而加深對上述理論問題的理解、驗(yàn)證。適用于機(jī)械類專業(yè)開設(shè)帶傳動實(shí)驗(yàn)，是機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室的重要設(shè)備之一。
（參考圖）
1、觀察帶傳動中的彈性滑動和打滑現(xiàn)象，以及它們與傳遞載荷之間的關(guān)系。
2、比較預(yù)緊力大小對帶傳動承載能力的影響。
3、測定和繪制平帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
測定和繪制同步帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
測定和繪制圓帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
4、了解傳動實(shí)驗(yàn)臺的構(gòu)造和工作原理，掌握轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的測量方法。對各種測定的結(jié)果進(jìn)行分析對比加深對彈性滑動的理解。
二、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：
1、 該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔，外形新穎別致，電動機(jī)為直流無級調(diào)速，采用先進(jìn)的調(diào)速電路，測速為光電測速；扭（矩）力測力方式為傳感器結(jié)構(gòu)，可完成不同帶型的帶傳動試驗(yàn)，可通過兩種不同方式檢測并繪制滑動曲線和效率曲線。
2、 本實(shí)驗(yàn)臺配置了平帶、同步帶、圓帶，可分別測出上述三種帶傳動的彈性滑動、效率曲線，供作對比分析用。
3、 電動機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)分別用二組傳感器采集；采集的數(shù)掂穩(wěn)定可靠精度高；
4、 負(fù)載變動范圍：0-355W，加載方式：采用獨(dú)特的電子加載器加載負(fù)載燈泡，：每次加載1-5%（可調(diào)）級數(shù)多達(dá)20-30點(diǎn)；特別是在做帶的打滑曲線部分時可將負(fù)載間隔取得更小，以使曲線更準(zhǔn)確；數(shù)據(jù)由面板窗口顯示，手動與程控并用。
5、 主控制系統(tǒng)采用ARM內(nèi)核單片機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，12位精度，1M采集頻率與計(jì)算機(jī)采用串口聯(lián)機(jī)使用，采用5英寸彩色液晶屏實(shí)時顯示各項(xiàng)參數(shù)。
6、 使用實(shí)驗(yàn)專用軟件，能迅速準(zhǔn)確處理、分析數(shù)據(jù)，測繪及打印實(shí)測曲線；同時作出帶傳動的彈性滑動和打滑現(xiàn)象的動畫模擬；不配計(jì)算機(jī)時可利用面板窗口顯示的數(shù)據(jù)，手工記錄計(jì)算分析，繪制曲線。
5.1、 軟件主界面由標(biāo)題欄、菜單欄、采集數(shù)據(jù)顯示區(qū)、計(jì)算結(jié)果顯示區(qū)、曲線顯示區(qū)、誤差分析結(jié)果顯示區(qū)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告顯示剩余標(biāo)準(zhǔn)差S相關(guān)指數(shù)R*R結(jié)果顯示區(qū)組成。
5.2、 圖形化操作界面，軟件操作簡單，界面優(yōu)美。軟件可適用Windows7、Windows8和Windows10系統(tǒng)。
5.3、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控：實(shí)驗(yàn)界面可以實(shí)時監(jiān)控帶傳動實(shí)驗(yàn)臺在加載和調(diào)速過程中，帶傳動的滑差和傳動效率變化狀況等信息。
5.4、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集：可以實(shí)時采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、并可對不理想的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行清除等。
5.5、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告：可以自動生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
7、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保存與查詢：可以保存歷史實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線并查詢。
8、 純計(jì)算機(jī)全程序控制（或手動控制）設(shè)備的啟動、加速、減速、適時運(yùn)動參數(shù)和變化曲線、參數(shù)采集、分析、自動生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告、圖片格式、實(shí)驗(yàn)結(jié)果保存、停止等。
9、 設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)：學(xué)生可以通過登陸設(shè)備配套的客戶端查看數(shù)據(jù)采集 終端獲取的設(shè)備實(shí)時狀態(tài)信息（包括振動信號、聲音信號、溫度信號、速度、扭矩等），了解機(jī)械結(jié)構(gòu)退化過程和退化機(jī)理。
三．實(shí)驗(yàn)原理、方法與步驟
帶傳動實(shí)驗(yàn)是通過試驗(yàn)帶裝在主動帶輪和從動帶輪上，整個電機(jī)可相對兩端滾動軸承座轉(zhuǎn)動，砝碼及砝碼架通過繩與移動底板相連，用于張緊試驗(yàn)帶，增加或減少砝碼，即可增大或減少試驗(yàn)帶的初拉力。
實(shí)驗(yàn)步驟如下：
1、打開計(jì)算機(jī)，單擊“帶傳動”圖標(biāo)，進(jìn)入帶傳動封面。單擊左鍵，進(jìn)入帶傳動實(shí)驗(yàn)說明界面。再單擊“實(shí)驗(yàn)”鍵，進(jìn)入帶傳動實(shí)驗(yàn)分析界面。
2、在實(shí)驗(yàn)臺帶輪上安裝試驗(yàn)平帶；接通實(shí)驗(yàn)臺電源，電源指示燈亮；調(diào)整測力桿，處于平衡狀態(tài)；加砝碼3kg;，使帶具預(yù)緊力。
3、按順時針方向慢慢地旋轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，使電動機(jī)逐漸加速到n1=1OOOr/min左右，待帶傳動運(yùn)動平穩(wěn)后（需數(shù)分鐘），記錄帶輪轉(zhuǎn)速n1、n2和電機(jī)轉(zhuǎn)矩力F1、F2一組數(shù)據(jù)。
4、在帶傳動實(shí)驗(yàn)分析下方單擊“運(yùn)動模擬”鍵；再擊“加載”鍵，每間隔5-10s，逐個打開燈泡（即加載），單擊“穩(wěn)定測試”鍵，逐組記錄數(shù)據(jù)n1、n2及F1、F2，注意n1、n2間的差值，分別在實(shí)驗(yàn)臺上及實(shí)驗(yàn)分析界面的運(yùn)動模擬窗口觀察帶傳動的彈性滑動現(xiàn)象。
5、再擊“加載”鍵，繼續(xù)增加負(fù)載，直到ε≥3%左右，帶傳動進(jìn)入打滑區(qū)，若再繼續(xù)增加負(fù)載，n1與n2之差迅速增大，帶傳動出現(xiàn)明顯打滑現(xiàn)象。同時，分別在實(shí)驗(yàn)臺及實(shí)驗(yàn)分析界面的運(yùn)動模擬窗口觀察帶傳動的打滑現(xiàn)象。
6、如果實(shí)驗(yàn)效果不理想，可單擊“重做實(shí)驗(yàn)”，即可從第4步起重做實(shí)驗(yàn)。
7、單擊“實(shí)測曲線”鍵，顯示繪制的帶傳動滑動曲線和效率曲線；如果需要可單擊“打印”鍵，打印機(jī)即可自動打印帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
8、按面板卸載按鈕，關(guān)閉全部燈泡，將砝碼減到2kg．再重復(fù)第3-7步實(shí)驗(yàn)。
9、按面板卸載按鈕，關(guān)閉全部燈泡；關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺電源，拆下平帶及平帶輪，分別裝上同步帶輪、同步帶或圓帶輪、圓帶，加砝碼3kg，重復(fù)第3—7步實(shí)驗(yàn)。
10、關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺電源，取下砝碼；在實(shí)驗(yàn)分析界面上單擊“退出系統(tǒng)”，返回Windows界面。
11、整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如果未自動打印實(shí)測曲線,則需要手工繪制帶傳動彈性滑動曲線和效率曲線。
四、主要配置及技術(shù)參數(shù):
1. 平帶輪直徑：d1=d2=120mm,，
2. 圓帶輪直徑：d1=d2=120mm,
3. 同步帶輪直徑：d1=d2=120mm；
4. 平帶820×20×2mm.、圓帶φ8×800mm 節(jié)距5.08mm、同步帶7M800 ；帶輪材料為鑄鐵。
5. 電動機(jī)功率：355W，0-1800 rpm；負(fù)載變動范圍：0-355W，手動與程控?zé)o級調(diào)速；
6. 拉壓力傳感器：量程0-50N；精度：0.1%
7. 外形尺寸：約850×450×1000mm
8. 高速嵌入式采集控制板，全速USB通訊接口，兼容USB V2.0。
9. 配置7寸高清觸摸試液晶顯示屏，分辨率800*480，顯示色彩：65536；
10. 重量：約110kg
電氣參數(shù)：
1. 電源：單相220V ±10 % 5A 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～70℃ 相對濕度≤90%（25℃）
基本配置：
1. 光電測速裝置2套
2. 砝碼1kg 2個
3. 砝碼0.5kg 2個
4. 平帶帶輪2個 d1=d2=120mm
5. 同步帶帶輪2個 d1 =d2=120mm
6. 圓帶帶輪2個 d1=d2=120mm
7. 拉壓力傳感器2個 量程：0-50N
8. 直流電動機(jī)1個 功率：355W；調(diào)速范圍：0-2000rpm
9. 直流發(fā)電機(jī)1個 功率：355W；加載范圍：0-320W
10. 調(diào)速電源 1個
11. 虛擬測試軟件光盤 1張
12. 使用說明與實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書1份
另外，智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺的使用還能為企業(yè)帶來很多好處。首先，它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升競爭力。通過對傳動系統(tǒng)進(jìn)行精確測試和優(yōu)化，你可以更好地掌握產(chǎn)品的性能特點(diǎn)，為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。其次，智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺還能夠減少設(shè)備的維修成本和停機(jī)時間。及時的故障檢測和預(yù)防維護(hù)，可以避免設(shè)備故障帶來的停產(chǎn)損失，提高設(shè)備的可靠性和壽命。
總之，智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺是一種功能強(qiáng)大、高效可靠的設(shè)備，適用于各種傳動系統(tǒng)的測試和優(yōu)化。它不僅提供了全面的測試功能和智能化的故障診斷，還能為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果你想了解更多關(guān)于智能帶傳動實(shí)驗(yàn)臺的信息，請聯(lián)系我們，我們將為你提供專業(yè)的咨詢和服務(wù)。