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2020-03-10 11:53

反應(yīng)精餾裝置技術(shù)規(guī)格書(shū)

反應(yīng)精餾裝置技術(shù)規(guī)格書(shū)
一、主要功能
1、利用本裝置,可以實(shí)現(xiàn)普通精餾操作,也可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)精餾;既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,又可進(jìn)行間歇操作。
3、玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜通電加熱保溫抵抗熱損失,壁溫進(jìn)行手動(dòng)控制,塔內(nèi)可裝填不同尺寸的填料。
4、塔體留有側(cè)線進(jìn)、出口,可供進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。
5、集約化控制,智能化測(cè)、控溫,操作方便易行。
二、主要參數(shù)
1、玻璃填料塔,塔徑Φ20mm,塔高為1000mm,后期根據(jù)實(shí)驗(yàn)選擇其它尺寸的管子時(shí),可以進(jìn)行替換使用,填料:316L不銹鋼Φ2*2mm網(wǎng)環(huán)。
2、塔保溫:塔外壁上、下兩段透明導(dǎo)電膜加熱保溫(手動(dòng)控制)。
3、塔頭:自動(dòng)回流比控制,蛇管冷凝器,塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成。
4、玻璃塔釜:容積500mL和1000mL兩種規(guī)格,帶攪拌和控溫,各配套2個(gè)。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、進(jìn)料泵:蠕動(dòng)泵。

DB-GY302 反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置
反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置
 
技術(shù)指標(biāo) 說(shuō) 明
裝置特點(diǎn) 1、利用本裝置,可以實(shí)現(xiàn)普通精餾操作,也可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)精餾;既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,又可進(jìn)行間歇操作;既可采用分相回流,又可采用混相回流。
2、反應(yīng)精餾既服從質(zhì)量作用定律又服從相平衡規(guī)律,適于進(jìn)行可逆平衡反應(yīng)和異構(gòu)體的分離。實(shí)驗(yàn)體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸,塔身下部某位置加入乙醇。
3、玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失,塔內(nèi)可裝填不同的填料。
4、塔體留有側(cè)線進(jìn)、出口,可供進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。
5、集約化控制,智能化測(cè)、控溫,操作方便易行。
裝置功能 1、本裝置可進(jìn)行反應(yīng)精餾操作,也可進(jìn)行普通精餾操作;既可連續(xù)操作,又可間歇操作。
2、玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失,塔內(nèi)可裝填不同的填料。
3、塔體留有側(cè)線進(jìn)、出口,可供進(jìn)、出料和取樣、測(cè)溫用。
4、裝置能夠完成不同回流比操作,考察回流比對(duì)產(chǎn)物分布、分離效率的影響。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
主要配置 玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、蠕動(dòng)泵、U型壓力計(jì)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施 水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 電:電壓AC220V,1.5kW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
技術(shù)參數(shù) 1、玻璃塔:五側(cè)口塔體,塔體Φ20mm,塔高1.4m,玻璃外罩Φ70mm,填料:316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。
2、塔保溫:塔外壁上、下兩段透明導(dǎo)電膜加熱保溫(手動(dòng)控制),加熱功率各250W
3、塔頭:自動(dòng)回流比控制,蛇管冷凝器,塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成。
4、玻璃塔釜:容積500mL,測(cè)溫口。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
7、進(jìn)料泵:蠕動(dòng)泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~100rpm。
8、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
9、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
10、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
12、額定電壓:220V,總功率:1.5kW。
13、外形尺寸:1300×500×2300mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
14、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
15、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
測(cè)控組成 變量 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
流量 蠕動(dòng)泵 觸摸屏 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
回流比 回流比繼電器 觸摸屏 回流比控制器
塔節(jié)溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 無(wú)
塔頂溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 無(wú)
塔釜溫度 PT100鉑電阻 觸摸屏 調(diào)壓模塊
 

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