一、原理 、用途：
    吸附是一種常見的氣態(tài)污染物凈化方法，是用多孔固體吸附劑將氣體中的一種或數(shù)種組分積聚或凝縮在其表面上而達(dá)到分離目的的過程，特別適用于處理低濃度廢氣高凈化要求的場合�；钚蕴績�(nèi)部孔穴十分豐富，比表面積巨大，是最常見的吸附劑。
本實驗裝置采用有機(jī)玻璃吸附塔，以活性碳為吸附劑，通過模擬發(fā)生的有機(jī)物氣體或NO氣體進(jìn)行吸附試驗，得到吸附凈化效率、不同空塔氣速下穿透曲線和保護(hù)作用時間等數(shù)據(jù)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
1、實驗氣量5~12m3/h，
2、對有機(jī)物的凈化效率大于95%。
3、吸附塔尺寸 Φ100×800 mm
4、實驗臺架外型總尺寸 1200×500×1500 mm 

三、實驗系統(tǒng)組成及作用

如圖所示，從左向右系統(tǒng)情況如下：
1． NO氣體鋼瓶1套（或有機(jī)氣體發(fā)生裝置），與小轉(zhuǎn)子流量計一道用于配制入口氣體；
2． 主氣流流量計，用于實驗主氣流的計量；
3． 氣體混合緩沖裝置，用于使試驗氣體混合均勻穩(wěn)定；
4． 人工進(jìn)氣采樣口，用于實驗準(zhǔn)備階段配氣的采樣分析；
                                       
5． 氣體管路三通及閥門，用于氣體流量的調(diào)節(jié)和試驗配氣準(zhǔn)備階段與吸附試驗階段的氣流切換；
6． 活性炭（或沸石吸附劑）吸附塔，包括可拆卸有機(jī)玻璃塔體，不銹鋼支架，氣體采樣口、壓降測口等，根據(jù)實驗的需要可自行確定裝炭層數(shù)和高度；
7． U型壓差計，用于活性炭床壓降的測定；
8． 尾氣洗滌及吸附凈化裝置
9． 真空泵 為實驗系統(tǒng)提供動力
10． 排氣管；

四、操作步驟：
1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常（如管道設(shè)備無破損，U型壓力計內(nèi)部水量適當(dāng)，活接均已緊固到位等），一切正常后開始操作；
2、檢查吸附柱下游吸收液罐和活性炭（或沸石吸附劑）吸附罐的使用記錄，必要時更換吸收液和活性炭；
2、實驗用吸附塔的活性炭（或沸石吸附劑）的裝填，根據(jù)實驗要求裝填一定高度的活性炭（考慮到每次實驗時間的限制，通常裝填炭的總高度不超過150mm）
3、在完成活性炭吸附塔的裝填連接好后，小流量計入口閥關(guān)閉的情況下啟動真空泵，在吸附塔入口閥（水平安裝）關(guān)閉情況下調(diào)節(jié)旁路閥（垂直安裝）至使主氣流流量計指示到所需的試驗流量。
4、入口氣體的配制。
NO氣體的配制：在NO鋼瓶減壓閥關(guān)閉的前提下小心擰開NO鋼瓶主閥門，再慢慢開啟減壓閥，通過調(diào)節(jié)小轉(zhuǎn)子流量計閥門觀察小轉(zhuǎn)子流量計刻度讀數(shù)和配氣污染物檢測采樣口處NO測定儀所指示的氣體NO濃度至所需的入口濃度。
5、打開氣路管道上吸附塔入口閥同時關(guān)閉旁路閥，然后調(diào)節(jié)吸附塔入口閥保證主氣流流量計刻度仍為所需設(shè)定流量，觀察小轉(zhuǎn)子流量計刻度讀數(shù)（如有變化需通過流量計閥調(diào)回上一步地刻度），開始吸附試驗。
6、吸附試驗可在吸附開始后的不同時刻采集測定各采樣口的氣體濃度，在所有濃度測定工作結(jié)束前通過U型壓差計測定吸附床層壓降。
5、可通過調(diào)節(jié)氣體組分和濃度和空塔氣速進(jìn)行實驗（需更換活性炭或沸石吸附劑）。

6、實驗操作結(jié)束后，先關(guān)閉NO氣瓶主閥，待壓力表指數(shù)回零后關(guān)閉減壓閥。（對于有機(jī)氣體，關(guān)閉水浴電源，關(guān)閉小流量計入口氣閥）。然后關(guān)閉切斷風(fēng)機(jī)的外接電源。
7、檢查設(shè)備狀況，記錄尾氣處理設(shè)施的使用時間，沒有問題后離開。
五、注意事項：
1、吸附塔出口務(wù)必通過管道連接排放到室外；
2、NO氣瓶的使用應(yīng)嚴(yán)格按實驗室的相關(guān)安全規(guī)程運行管理。
六、維護(hù)與保養(yǎng)：
吸附塔設(shè)備應(yīng)該放在通風(fēng)干燥的地方；平時經(jīng)常檢查設(shè)備，有異常情況及時處理。
系統(tǒng)較長時間不用時，清空尾氣吸收、吸附罐。