DB-ZL 流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置
技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
裝置特點(diǎn) |
實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。 2、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 3、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。 4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 5、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式,取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確;采用差壓傳感器測(cè)量,工藝美觀,操作方便。 6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
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裝置功能 |
1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。 2、掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。驗(yàn)證在層流、過(guò)渡流、湍流區(qū)內(nèi)λ與Re的關(guān)系曲線。 3、測(cè)定湍流狀態(tài)下流體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)的局部阻力系數(shù)。 4、采用四點(diǎn)測(cè)壓法精確測(cè)定局部阻力。 5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。 |
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設(shè)計(jì)參數(shù) |
流體阻力: 光滑管:雷諾數(shù):0.80~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h ,壓差范圍:10~100KPa。常溫、常壓操作。 粗糙管:雷諾數(shù):0.60~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:20~150KPa。常溫、常壓操作。 閥門(mén)局部阻力:雷諾數(shù)1.35~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:10~200KPa。常溫、常壓操作。 |
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公用設(shè)施 |
水:裝置自帶透明水箱,連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路,循環(huán)使用。 電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。 實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來(lái)水,外配設(shè)備:無(wú)。 |
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主要設(shè)備 |
1、粗管測(cè)量段:DN 20mm,透明可視,管長(zhǎng)1000 mm,Re范圍0.80~6.0×104。 2、細(xì)管測(cè)量段:DN 15mm,透明可視,1000 mm,Re范圍0.60~6.0×104。 3、局部阻力:DN 15mm,四點(diǎn)取壓,1000 mm,Re范圍1.35~6.0×104,上裝閥門(mén)一個(gè)。 4、渦輪流量傳感器:量程0.5-10 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 5、壓差傳感器:壓差范圍:10~200KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA輸出數(shù)字顯示,壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 6、循環(huán)水箱:≥100L,優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。 7、管路:透明材質(zhì),壁厚≥2.5mm。 8、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數(shù)字顯示。 9、304不銹鋼離心泵:功率550W,最大流量6m3/h,揚(yáng)程14m。 電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 15、額定電壓:220V,總功率:1.0kW。 16、外形尺寸:2200×550×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪. 17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理 念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 |
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測(cè)控組成 |
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
水流量 | 渦輪流量計(jì) | 觸摸屏 | 手動(dòng)閥控 | |
壓差 | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 |
無(wú) |