DB-DAZ08 現代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備
現代電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓設備可完成“電工技術”、“工廠電氣控制”、“機床線路控制”、“可編程控制技術”等多門課程的實訓。裝置資源開放，可充分培養(yǎng)學生的實際動手能力，適合當今教育教學中的實訓訓練。本裝置采用用標準配電柜為主體柜、雙面結構，包含如下資源：電源控制、三相交流電源，直流電源，勵磁電源、電樞電源、測量儀表、可編程控制器（三菱系列）、模擬量模塊、編碼器、彩色觸摸屏、變頻器（三菱系列）、控制軟件、交流接觸器、按鈕、指示燈、時間繼電器、行程開關、中間繼電器、三相異步電機、直流電機，機床智能考核等。適用于大學、�？圃盒＜案黝惵殬I(yè)教育培訓機構的實訓教學、考核鑒定。
二、 特點
1.本裝置采用標準配電柜為主體柜，充分利用該柜雙面空間位置，其中裝有可方便拆卸的電源控制、交直流電源、測量儀表、低壓電氣器件，另一面裝有PLC模擬量模塊、變頻器、直流調速模塊、機床智能考核，該配電柜占地面積小，外形美觀；
2.電氣控制線路元器件都裝在電氣柜內部，配有布線槽、接線端子；通過端子學生可自行接線、布線，構建控制系統(tǒng)，實訓特點明顯，同時具有一定的擴展性；
3.技能實訓用的控制線路和配套的電機經特殊設計，可模擬實際機床的電氣線路，也可滿足機床的電氣故障分析及排故的訓練要求；
4.可以實現銑床、鏜床等不同實訓掛板的無線智能考核功能。
4.提供過壓、過流、漏電保護電路，當如控制柜出現電源異常使系統(tǒng)電壓或電流超過保護電路的極限值時，系統(tǒng)立即切斷電源，對人身安全起到一定的保護作用；
三、技術性能
1.輸入電壓：三相四線制380V±10% 50HZ
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm
5.設備重量：250Kg
四、配置清單
| 序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 | |
| 1 | 實訓柜體 | 臺 | 1 | 外形尺寸：850mm×800mm×1800mm | |
| 2 | 實訓電機 | 套 | 1 | 他勵直流電動機（DC 110V） | 柜體內置 |
| 臺 | 1 | 三相異步電動機 （380V，單速） | |||
| 臺 | 1 | 三相異步電動機 （380，單速 帶離心開關） | |||
| 臺 | 1 | 三相雙速異步電動機 | |||
| 3 | 觸摸屏 | 個 | 1 | 7寸昆侖通態(tài) | |
| 4 | PLC主機 | 個 | 1 | 三菱 FX3U-48MT | |
| 5 | 模數轉換模塊 | 個 | 1 | 三菱 FXON-3A | |
| 6 | 通訊模塊 | 個 | 1 | FX2N-485-BD | |
| 7 | 變頻器 | 個 | 1 | 三菱FR-E740 | |
| 8 | 兩相混合式步進電機細分驅動器 | 臺 | 1 | SH-20403（3A） | |
| 9 | 兩相混合式步進電機 | 臺 | 1 | 42BYGH5403 | |
| 10 | 交流伺服電動機 | 臺 | 1 | MHMD022P1U | |
| 11 | 交流伺服電動機驅動器 | 臺 | 1 | MADDT1207003 | |
| 12 | 直流調速器 | 臺 | 1 | SK-600B | |
| 13 | ZK-T68 | 塊 | 1 | T68鏜床智能實訓考核掛板 | |
| 14 | ZK-X62W | 塊 | 1 | X62W銑床智能實訓考核掛板 | |
| 15 | 多功能數顯儀表 | 臺 | 1 | PD888-24 5A 三相四線 | |
| 16 | 日光燈 | 套 | 2 | ||
| 17 | 網孔板 | 塊 | 2 | 學生實訓用包含實訓用交流接觸器、熱繼等 | |
| 18 | 電工連線 | 套 | 1 |
20根：長1000mm 黃6條、綠6條、紅6條、黑2條； 10根：長600mm 黃2條、綠2條、紅2條、藍2條、黑2條。 |
|
| 19 | 0.75mm²軟線 | 米 | 80 | 黃、綠、紅、藍、各20米 | |
| 20 | PLC編程軟件 | 套 | 1 | GX Developer8.34L-C（光盤） | |
| 21 | PLC仿真軟件 | 套 | 1 | 通過學生的編程在計算機中模擬其機械動作，動畫形象生動，趣味性強 | |
| 22 | RS232C/RS422通訊電纜 | 根 | 1 | 長2000mm；用于PLC主機與計算機之間的通訊； | |
| 23 | 觸摸屏下載線 | 條 | 1 | ||
| 24 | 備品備件 | 套 | 1 | 表1 | |
| 25 | 常用工具 | 套 | 1 | 一字螺絲刀1把；十字螺絲刀1把；剝線鉗1把；指針式萬用表1個；斜口鉗1把;壓線鉗1把(HS-06WF);插針1包 (E1008) | |
| 26 | 無線觸控智能考核 | 套 | 1 | 詳見附件1 | |
| 27 | 計算機小推車 | 輛 | 1 | 鋁木結構；用于放置計算機。 | |
| 28 | 學生凳 | 張 | 2 | ||
五、實訓項目
1) 日關燈的實訓；
2) 轉換開關與電壓表連接測量三相電壓。
3) 功率因數的測量；
4) 三相電流的實時測量；
5) 三相電壓的實時測量；
6) 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
7) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
8) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
9) 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
10) 萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
11) 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
12) 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
13) 定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；
14) 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
15) 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
16) 多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
17) 電動機的往返行程控制電路的連接；
18) 直流電機的直接啟�？刂�；
19) 直流電動機的正反轉控制；
20) 直流電機的調速實驗；
21) 普通車床控制電路的連接；
22) 電動葫蘆控制電路的連接；
23) 三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉動的控制電路連接；
24) 兩地控制電路的連接；
25) 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
26) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
27) 離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
28) 變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
29) 變頻器對電機點動控制、啟停控制；
30) 電機轉速多段控制；
31) 工頻、變頻切換控制；
32) 基于模擬量控制的電機開環(huán)調速；
33) 基于面板操作的電機開環(huán)調速；
34) 變頻器的保護和報警功能實訓；
35) 基于PLC的變頻器開環(huán)調速；
36) PLC一般指令運用的實訓；
37) PLC控制電機順序啟動；
38) PLC控制交通燈的的實訓；
39) PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
40) 觸摸屏的參數設置；
41) 觸摸屏的編程；
42) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
43) 兩相混合式步進電機的簡單實訓；
44) 交流伺服電機的簡單實訓；
45) X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；
46) T68鏜床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；
銑床電氣控制電路故障現象：
1) 主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電；
2) 主軸電機無論正反轉均缺一相；
3) 進給電機反轉缺一相；
4) 快速進給電磁鐵不能動作；
5) 照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效；
6) 控制變壓器沒電，控制回路失效；
7) 照明燈不亮；
8) 控制回路失效；
9) 控制回路失效；
10) 主軸制動失效；
11) 主軸不能啟動；
12) 主軸不能啟動；
13) 工作臺進給控制失效；
14) 工作臺向下、向右、向前進給控制失效；
15) 工作臺向后、向上、向左進給控制失效；
16) 兩處快速進給全部失效。
T68鏜床電氣控制電路故障現象：
1) 所有電機缺相，控制回路失效；
2) 主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常；
3) 主軸正轉缺一相；
4) 主軸正、反轉均缺一相；
5) 主軸電機低速運轉制動電磁鐵YB不能動作；
6) 進給電機快速移動正轉時缺一相；
7) 進給電機無論正反轉均缺一相；
8) 控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒電；
9) 主軸電機正轉點動與啟動均失效；
10) 控制回路全部失效；
11) 主軸電機反轉點動與啟動均失效；
12) 主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動；
13) 主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡；
14) 主軸電機的高速運行失效；
15) 快速移動電動機，無論正反轉均失效；
16) 快速移動電動機正轉不能啟動。
表1 備品備件
1) 日關燈的實訓；
2) 轉換開關與電壓表連接測量三相電壓。
3) 功率因數的測量；
4) 三相電流的實時測量；
5) 三相電壓的實時測量；
6) 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
7) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
8) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
9) 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
10) 萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
11) 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
12) 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
13) 定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；
14) 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
15) 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
16) 多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
17) 電動機的往返行程控制電路的連接；
18) 直流電機的直接啟�？刂�；
19) 直流電動機的正反轉控制；
20) 直流電機的調速實驗；
21) 普通車床控制電路的連接；
22) 電動葫蘆控制電路的連接；
23) 三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉動的控制電路連接；
24) 兩地控制電路的連接；
25) 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
26) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
27) 離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
28) 變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
29) 變頻器對電機點動控制、啟停控制；
30) 電機轉速多段控制；
31) 工頻、變頻切換控制；
32) 基于模擬量控制的電機開環(huán)調速；
33) 基于面板操作的電機開環(huán)調速；
34) 變頻器的保護和報警功能實訓；
35) 基于PLC的變頻器開環(huán)調速；
36) PLC一般指令運用的實訓；
37) PLC控制電機順序啟動；
38) PLC控制交通燈的的實訓；
39) PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
40) 觸摸屏的參數設置；
41) 觸摸屏的編程；
42) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
43) 兩相混合式步進電機的簡單實訓；
44) 交流伺服電機的簡單實訓；
45) X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；
46) T68鏜床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；
銑床電氣控制電路故障現象：
1) 主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電；
2) 主軸電機無論正反轉均缺一相；
3) 進給電機反轉缺一相；
4) 快速進給電磁鐵不能動作；
5) 照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效；
6) 控制變壓器沒電，控制回路失效；
7) 照明燈不亮；
8) 控制回路失效；
9) 控制回路失效；
10) 主軸制動失效；
11) 主軸不能啟動；
12) 主軸不能啟動；
13) 工作臺進給控制失效；
14) 工作臺向下、向右、向前進給控制失效；
15) 工作臺向后、向上、向左進給控制失效；
16) 兩處快速進給全部失效。
T68鏜床電氣控制電路故障現象：
1) 所有電機缺相，控制回路失效；
2) 主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常；
3) 主軸正轉缺一相；
4) 主軸正、反轉均缺一相；
5) 主軸電機低速運轉制動電磁鐵YB不能動作；
6) 進給電機快速移動正轉時缺一相；
7) 進給電機無論正反轉均缺一相；
8) 控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒電；
9) 主軸電機正轉點動與啟動均失效；
10) 控制回路全部失效；
11) 主軸電機反轉點動與啟動均失效；
12) 主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動；
13) 主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡；
14) 主軸電機的高速運行失效；
15) 快速移動電動機，無論正反轉均失效；
16) 快速移動電動機正轉不能啟動。
表1 備品備件
| 序號 | 名稱 | 型號/規(guī)格 | 單位 | 數量 |
| 1 | 熔斷絲 | 5*20 | 只 | 20 |
| 2 | 按鈕觸點 | 常開 | 只 | 2 |
| 3 | 按鈕觸點 | 常閉 | 只 | 2 |
| 4 | 接線端子 | 2位 | 只 | 2 |
| 5 | 接線端子 | 4位 | 只 | 2 |
| 6 | 接線端子 | 6位 | 只 | 2 |
| 7 | 接線端子 | 8位 | 只 | 2 |
| 8 | 接線端子 | 10位 | 只 | 2 |
| 9 | 終端電阻 | 1K/0.25W | 只 | 10 |