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電機與拖動實驗實訓(xùn)報告

2024-10-29 08:43
  電機與拖動實驗實訓(xùn)報告
  一、實訓(xùn)目的
  通過實驗實訓(xùn),了解電機與拖動的基本原理和實驗方法。
  掌握直流電動機的接線、起動、調(diào)速、反轉(zhuǎn)及機械特性測試等技能。
  學(xué)習(xí)電機實驗的基本要求與安全操作注意事項。
  加深對機電能量轉(zhuǎn)換原理的理解,為今后的工作和學(xué)習(xí)打下堅實基石。
  二、實訓(xùn)設(shè)備與裝置
  DD03-4型導(dǎo)軌、渦流測功機及光碼盤測速系統(tǒng)
  D55-4型智能電機特性測試及控制系統(tǒng)
  DJ15型直流并勵電動機
  D31型直流電壓表、毫安表、電流表
  D44型可調(diào)電阻器、電容器
  連接導(dǎo)線若干
  三、實訓(xùn)內(nèi)容與步驟
  直流電動機的起動
  將直流并勵電動機的電樞串聯(lián)起動電阻R調(diào)至最大值,勵磁調(diào)整電阻R調(diào)至最小值。
  接通電源開關(guān),逐步增加電源電壓,觀察電動機的起動過程,直至電樞電源的電壓為額定值(如220V)。
  直流電動機的調(diào)速
  保持電動機的負載和勵磁電流不變,通過調(diào)整電樞串聯(lián)電阻R來改變電動機的轉(zhuǎn)速。
  記錄不同電阻值下的電動機轉(zhuǎn)速、電樞電流等數(shù)據(jù)。
  直流電動機的反轉(zhuǎn)
  通過調(diào)整電樞繞組或勵磁繞組中的任意一個繞組的兩端對調(diào)來改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向。
  記錄反轉(zhuǎn)前后的電動機轉(zhuǎn)速、電流等數(shù)據(jù)。
  直流電動機的機械特性測試
  在保持電動機電源電壓和勵磁電流不變的情況下,逐步增加電動機的負載轉(zhuǎn)矩,測量并記錄電動機的轉(zhuǎn)速、輸出轉(zhuǎn)矩、輸出功率等數(shù)據(jù)。
  根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算電動機的效率、轉(zhuǎn)速波動率等指標(biāo)。
  四、實訓(xùn)結(jié)果與分析
  起動過程
  電動機起動時,隨著電源電壓的逐步增加,電動機的轉(zhuǎn)速逐漸增大,直至達到額定轉(zhuǎn)速。
  起動過程中,電樞電流較大,但隨著轉(zhuǎn)速的增加,電樞電流逐漸減小并趨于穩(wěn)定。
  調(diào)速過程
  通過調(diào)整電樞串聯(lián)電阻R,可以實現(xiàn)對電動機轉(zhuǎn)速的精確控制。
  當(dāng)電阻值減小時,電動機轉(zhuǎn)速增加;當(dāng)電阻值增加時,電動機轉(zhuǎn)速減小。
  反轉(zhuǎn)過程
  通過調(diào)整電樞繞組或勵磁繞組中的任意一個繞組的兩端對調(diào),可以實現(xiàn)對電動機旋轉(zhuǎn)方向的改變。
  反轉(zhuǎn)過程中,電動機的轉(zhuǎn)速、電流等參數(shù)與正轉(zhuǎn)時相似,但旋轉(zhuǎn)方向相反。
  機械特性測試
  隨著負載轉(zhuǎn)矩的增加,電動機的轉(zhuǎn)速逐漸減小。
  電動機的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率隨負載轉(zhuǎn)矩的增加而增加,但效率逐漸降低。
  通過計算得到的電動機效率、轉(zhuǎn)速波動率等指標(biāo)均符合實驗要求。
DBQ-21 電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備
電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備每一套由1套低壓電器元件,1臺網(wǎng)孔實訓(xùn)屏,1組電源控制屏組成。
 
電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備
參考圖片按實際配置清單供貨
具體要求如下:
1)低壓電器元件:
大功率電阻,橋堆,二極管,三相異步電機,實驗用雙速電機,自攻螺絲,塑料卡子,熱繼電器,接線端子,1P熔斷器,3P熔斷器,6A熔芯,2A熔芯,時間繼電器(帶底座)通電延時,時間繼電器(帶底座)斷電延時,卡槽式指示燈,中間繼電器(帶底座),接觸器,輔助觸頭,按鈕,行程開關(guān),電流互感器,轉(zhuǎn)換開關(guān),電壓表,電流表,3P斷路器,1P斷路器,控制變壓器,電能表(三相四線)。
2)網(wǎng)孔實訓(xùn)屏:
外形尺寸長*寬*高:700mm×500mm×1700mm。
3)電源控制屏:
電源控制屏輸入電源:電壓AC380V,電流5A,1組。
1 、通用技術(shù)要求
提供設(shè)備的設(shè)計、材料、制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢查驗收等均符合以下國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):LD/T81.2-2006 維修電工職業(yè)技能實訓(xùn)和認(rèn)定設(shè)備技術(shù)規(guī)范
國家維修電工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)
以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括但不限于此,當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)定發(fā)生矛盾時,按要求嚴(yán)者執(zhí)行,供應(yīng)商在正式制造之前,如有標(biāo)準(zhǔn)更新,供應(yīng)商應(yīng)按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2 、對產(chǎn)品功能、接口的技術(shù)要求
2.1 低壓電器元件參數(shù)以及數(shù)量要求

序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 型號/技術(shù)要求
1 電阻 3 75Ω/75W電阻
2 橋堆 2 20A
3 二極管 4 5408二極管
4 三相異步電機 1 380V(Y/△)180W
5 實驗用雙速電機 1 380V(Y/△)180W
6 自攻螺絲 40 M4*20
7 塑料卡子 40 電工網(wǎng)孔板卡扣,40個
8 熱繼電器 5 JR36-20/7.2A
9 接線端子 4 TB 1512
10 1P熔斷器 3 RT18-32X/1P
11 3P熔斷器 2 RT18-32X/3P
12 6A熔芯 6 RT14-10*38-6A
13 2A熔芯 3 RT14-10*38-2A
14 時間繼電器(帶底座)通電延時 2 AC220V
15 時間繼電器(帶底座)斷電延時 2 AC220V
16 卡槽式指示燈 4 紅色2個,綠色2個
17 中間繼電器(帶底座) 4 HH54P/AC220V
18 接觸器 6 CJX2-0901/AC220V
19 輔助觸頭 6 F4-22
20 按鈕 3 LA4-3H(紅、綠、黑)
21 行程開關(guān) 3 JLXK1-311
22 電流互感器 3 100/5A
23 轉(zhuǎn)換開關(guān) 2 LX9-222
24 電壓表 1 400V
25 電流表 1 5A
26 3P斷路器 2 32A
27 1P斷路器 2 16A
28 控制變壓器 2 原邊AC220V,副邊AC110V、26V、6.3V
29 電能表(三相四線) 1 1.5(6)A

2.2 網(wǎng)孔實訓(xùn)屏技術(shù)要求
1)材質(zhì)要求
底盤應(yīng)采用鋼鋁結(jié)構(gòu),可放置電機;框架應(yīng)采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu);萬能網(wǎng)孔板應(yīng)采用鑲嵌鋁型結(jié)構(gòu);
2)安裝要求
底部應(yīng)裝有4只萬向輪,帶自鎖功能。
3)尺寸要求
長*寬*高:700mm×500mm×1700mm
2.3 電源控制屏技術(shù)要求
電源控制屏應(yīng)安裝至網(wǎng)孔實訓(xùn)屏上端,為電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備提供各種電源,具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能;具有一鍵鎖定功能,處理故障時,防止漏電保護器合閘,造成觸電危險;電源具有故障鎖定功能,發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時,不能人為上電,只能通過清除故障后,才能上電成功;應(yīng)有兩組交流電源輸出;AC380V、AC220V,應(yīng)采用安全端子及螺釘端子兩種輸出方式,方便不同方式接線;電源輸出區(qū)域應(yīng)有透明安全防護罩,防護罩開合角度大于110度,出線孔應(yīng)為拱門型設(shè)計。
2.4 接口的技術(shù)要求
應(yīng)配備不少于2m的電源引出線(不包含由設(shè)備頂部至下端部分),并配有相應(yīng)插頭以及插座。
2.5 電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備可開展的項目要求
電機拖動配盤實訓(xùn)設(shè)備可開展但不限于以下項目:

序號 項目名稱
1 起動停止控制電路;
2 異步電動機點動控制電路;
3 異步電動機兩地控制電路;
4 異步電動機聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路;
5 雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
6 自動順序起動控制;
7 手動順序起動控制;
8 異步電動機星、三角控制電路;
9 異步電動機能耗控制電;
10 異步電動機反接制動控制電路;
11 自動往返控制電路;
12 正反轉(zhuǎn)點動、起動控制電路;
13 帶有點動的自動往返控制電路;
14 異步電動機自鎖控制電路;
15 異步電動機單向點動、起動控制電路;
16 電阻降壓起動控制電路。
  五、實訓(xùn)總結(jié)
  通過本次電機與拖動實驗實訓(xùn),我深刻理解了電機與拖動的基本原理和實驗方法。掌握了直流電動機的接線、起動、調(diào)速、反轉(zhuǎn)及機械特性測試等技能。同時,我也認(rèn)識到了電機實驗的基本要求與安全操作注意事項的重要性。本次實訓(xùn)不僅加深了我對機電能量轉(zhuǎn)換原理的理解,也為今后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅實基礎(chǔ)。
  在未來的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)電機與拖動相關(guān)知識,不斷提高自己的專業(yè)技能和實踐能力。同時,我也將注重安全操作規(guī)范的學(xué)習(xí)和執(zhí)行,確保實驗實訓(xùn)過程中的安全。
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