測量和分析是插齒機拆裝過程中至關重要的環(huán)節(jié)。通過使用各種測量工具和儀器，我們可以獲取關鍵參數(shù)和數(shù)據(jù)，進而分析和評估插齒機的性能和質(zhì)量。對于不同類型的插齒機，我們需要選擇適當?shù)臏y量方法和技術，以獲得準確和可靠的結(jié)果。此外，數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計處理也是不可或缺的，它們能幫助我們了解插齒機的工作情況和潛在問題。
最后，我們將介紹插齒機拆裝測量分析實訓裝置的設計與應用。這些實訓裝置通常由模擬設備和虛擬仿真軟件組成，能夠提供真實的操作環(huán)境和情景。通過實際操作和練習，學者能夠掌握插齒機的拆裝技術和測量分析方法，提高工作效率和技能水平。
總之，插齒機拆裝測量分析實訓裝置是現(xiàn)代工業(yè)領域中必不可少的工具，它能夠幫助人們學習和提高相關技能。通過本文的介紹，相信您對這一領域有了更深入的了解。
DB-DZ102 插齒機拆裝測量分析實訓裝置
實驗臺外觀圖（僅供參考具體以實物為準）
一、產(chǎn)品概述實驗臺外觀圖（僅供參考具體以實物為準）
插齒機拆裝測量分析實訓裝置是以“插齒機”為對象，為滿足《機械基礎綜合課程設計》的需要而開發(fā)設計的新型產(chǎn)品。該教學用插齒機的機械傳動類型多樣化，可以滿足課程設計以機械運動方案設計和結(jié)構(gòu)設計為主要內(nèi)容的要求，并且其傳動系統(tǒng)外露，便于觀察和拆裝。根據(jù)實物機械讓學生進行拆卸、裝配、分析，提高其感性認識和動手能力；進行機械系統(tǒng)運動方案設計的基本訓練，加強創(chuàng)新設計能力的培養(yǎng)。
為了提高機械類等相關專業(yè)學生的綜合設計能力，特別是提高創(chuàng)新設計能力，是機械基礎課程建設的改革主線；也是課程建設的難點。在改革中，一些院校將原《機械原理課程設計》和《機械設計課程設計》合并、綜合、擴展，相繼推出《機械基礎綜合課程設計》，使學生綜合運用機械基礎課程中的《機械制圖》、《互換性與技術測量》、《機械原理》、《機械設計》、《機械制造工程學》、《機械創(chuàng)新設計》以及《機械設計基礎》等課程的基本理論和基本知識
二、實驗項目：
1、教學用插齒機的插齒實驗
2、教學用插齒機的拆裝實驗
3、測定實驗
（1）漸開線齒輪參數(shù)的測定
（2）尺寸公差及形位公差的測定
（3）鏈條垂度測量，確定是否在允許值（0.04~0.06a/2mm）之內(nèi)，若不滿足，采取措施使其得以滿足。
4、對比實驗
（1）圓錐齒輪正確安裝與不正確安裝傳動性能對比實驗
（2）鏈傳動鏈條垂度大、小對傳動性能的影響的對比實驗
（3）鏈傳動多邊形效應實驗
三、基本結(jié)構(gòu)：
1.實驗臺體為鋼架柜式結(jié)構(gòu)，外形尺寸：600×500×800mm。
2.機械零件采用鋼或鋁合金材料制作，精度設計合理。
3.澆注齒輪蠟坯模具。
4.插齒機傳動模塊:
1、大傳動比i=5.45正齒輪傳動模塊；
2、單級減速斜齒傳動模塊；
3、單級大端蓋蝸輪蝸桿減速器傳動模塊；
4、敞開式方形蝸輪蝸桿減速器傳動模塊；
5、塔底式蝸輪蝸桿減速器傳動模塊：要求具有多種基本的傳動機構(gòu),如：螺旋齒輪機構(gòu)、直齒圓錐齒輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)、棘輪機構(gòu),以及帶傳動、鏈傳動、滑鍵配合等，可以組成插齒機床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調(diào)配合的范成運動、切削運動、進給運動、讓刀運動，共五條傳動路線。
四、主要功能：
1.教學用插齒機的反求設計
2、凸輪機構(gòu)的運動分析
3、平面連桿機構(gòu)的運動分析
4、齒輪傳動裝置設計
5、蝸桿傳動裝置設計
6、切削運動傳動裝置設計
7、刀具回轉(zhuǎn)傳動裝置設計
8、工件回轉(zhuǎn)傳動裝置設計
9、進給運動傳動裝置設計
10、讓刀運動傳動裝置設計
11、結(jié)構(gòu)變異（創(chuàng)新）設計
五、技術參數(shù)：
插齒刀:m=2.5mm,z=20,α=20°ha=1 hf =1.25 工件齒輪：毛坯為蠟制,z=26,m=2.5mm 臺板為750×400×20mm發(fā)黑鋼板。配蠟制齒輪及澆注齒輪蠟坯模具。配套工具：游標卡（150mm）、外經(jīng)千分尺（0-25mm）、塞尺（0.0381-0.635mm）、百分表、磁性表座、20cm直尺、20cm直角尺、水平儀（長度90cm）、板手、內(nèi)六角板手、螺絲刀等。