水塔水位控制實(shí)驗(yàn)
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>1、掌握水塔水位控制系統(tǒng)工作流程及程序編寫
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1、可編程控制器實(shí)驗(yàn)箱 1套
2、電腦（安裝編程軟件） 1片
3、以太網(wǎng)線 1根
4、實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線 若干
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、實(shí)驗(yàn)原理
邏輯K1閉合開始下水位加水--依次閉合S4--S3則開始往上水箱加水，依次閉合 S2--S1上水位滿料停止加水，或者向上水位箱加水時(shí)下水箱水位低就停止向上加水，同時(shí)開始下水位加水電機(jī)。
2、程序分析
本實(shí)驗(yàn)配套程序?yàn)?ldquo;水塔水位控制實(shí)驗(yàn)”。
3、接線對(duì)照表15-1
| 對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn) | PLC | 水塔水位控制模塊 | ||
| 1 | 輸入端口 | I0.1 | 上部高水位 | S1 |
| 2 | I0.2 | 上部低水位 | S2 | |
| 3 | I0.3 | 下部高水位 | S3 | |
| 4 | I0.4 | 下部低水位 | S4 | |
| 對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn) | PLC | 直流電源 | ||
| 5 | 輸入端口公共端 | 1L+ | 電源 | 24V |
| 6 | 1M | GND/0V | ||
| 對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn) | PLC | 水塔水位控制模塊 | ||
| 7 | 輸出端口 | Q0.0 | 上部供水電機(jī) | M |
| 8 | Q0.1 | 下部供水電機(jī) | Y | |
| 對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn) | PLC | 直流電源 | ||
| 9 | 輸出端口公共端 | 4L | 電源 | 24V |
| 10 | 4M | 0V | ||
| 對(duì)應(yīng)結(jié)點(diǎn) | 實(shí)驗(yàn)箱直流電源 | |||
| 11 | 公共端 | OM | 電源 | GND/0V |
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注意： 1、禁止帶電插拔實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線，接線完成后需仔細(xì)檢查確認(rèn)無誤后可開啟電源開關(guān)！ |
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四、實(shí)驗(yàn)步驟
1、使用編程電纜連接電腦及PLC。
2、對(duì)照接線表連接實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
3、檢查確認(rèn)接線無誤后開啟實(shí)驗(yàn)箱電源。
4、下載程序至CPU。
5、設(shè)置CPU至運(yùn)行狀態(tài)，并控制輸入信號(hào)觀察輸出狀態(tài)是否與設(shè)計(jì)程序一致。
【PLC（可編程控制）實(shí)訓(xùn)臺(tái)基本概況】
PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備，PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)考核裝置，可編程控制器（PLC）實(shí)訓(xùn)室設(shè)備職業(yè)技術(shù)院校重要的職業(yè)技能課程教學(xué)實(shí)訓(xùn)室，是電子信實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)和機(jī)電工程實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)室之一，PLC（可編程控制）實(shí)訓(xùn)室主要承擔(dān)著可編程控制器原理及應(yīng)用實(shí)驗(yàn)課程及可編程控制器開發(fā)技術(shù)的實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)等教學(xué)任務(wù)。
【PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)踐能力評(píng)價(jià)】
PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備，通過實(shí)驗(yàn)，主要培養(yǎng)學(xué)生的PLC編程能力以及PLC的工業(yè)應(yīng)用能力，在提高學(xué)生的設(shè)計(jì)能力，實(shí)踐能力，創(chuàng)新能力，分析問題與解決問題能力等方面進(jìn)行了探索和實(shí)踐，同時(shí)將組態(tài)技術(shù)融入到教學(xué)實(shí)驗(yàn)，并且提供了工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際模型，內(nèi)容緊貼生產(chǎn)實(shí)際，深受學(xué)生歡迎，同時(shí)提高了學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
一、PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備概述
★ PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備(工業(yè)鋁型材作為臺(tái)板)主要由：電氣安全保護(hù)模塊、電動(dòng)機(jī)基本控制模塊、PLC控制模塊、變頻器調(diào)速模塊、觸摸屏模塊。
電源模塊：380V/220V/AC36V/DC24V.
配備西門子1200可編程控制器及變頻器，且能使用軟件進(jìn)行編程，參數(shù)配置：
二、PLC可編程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備外觀
（圖片僅供參考、以實(shí)際配置為準(zhǔn)）
l CPU: S7-1200 cpu1214c
l 輸入輸出類型：DC/DC/DC
l 點(diǎn)位要求：14輸入，10輸出
l 集成2AI
l 繼電器擴(kuò)展模塊為：
l 8輸入，8輸出
通信方式：
l 以太網(wǎng)通訊，接口支持以下協(xié)議：TCP/IP；ISO/IP;
l Modbus RTU，USS，PPI
l RS232/485/422串口自由通信
四、★變頻器參數(shù)1：
l 型號(hào)：匯川MD200S 功率范圍：0.4~15kW
l 額定輸入交流電壓·頻率：3 相 380~500V 50Hz/60Hz**11
l 交流電壓允許波動(dòng)范圍：323~550V 50Hz/60Hz
l 頻率允許波動(dòng)范圍：±5%
l 額定輸入電流(A)**8：SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始設(shè)定) 3.7、HD 2.3
l 電源設(shè)備容量(kVA)**9：SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始設(shè)定) 2.8、HD 1.7
l 其它規(guī)格
l 保護(hù)結(jié)構(gòu)(IEC 60529)**10：封閉型(IP20)
l 冷卻方式：自冷
五、觸摸屏參數(shù)：
l 昆侖通泰TPC7072Gi 7寸
l 編程軟件MCGSPro
l 分辨率：800*480，
l 內(nèi)存：256M存儲(chǔ)4G
l 接口485*2/232*1、網(wǎng)口*1
電腦（每套設(shè)備配備電腦一臺(tái),并配備可移動(dòng)式桌椅）：運(yùn)行內(nèi)存16G 機(jī)械1T+固態(tài)128GB，I5處理器，獨(dú)顯4G，每套配備無線網(wǎng)卡；（電腦自備）
六、每臺(tái)設(shè)備主要元器件配置清單：
| 名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
| 三相異步電機(jī) | YS5624 120W | 3臺(tái) |
| 接觸器 | CJX2S-0910 36V | 2個(gè) |
| 繼電器 | HH54P | 2個(gè) |
| 按鈕 | LAY5 | 6個(gè) |
| 帶鎖按鈕 | LAY5S | 6個(gè) |
| 指示燈 | LD11-22D 36V | 18個(gè) |
| 斷路器 | DZ47 | 1個(gè) |
| 選擇開關(guān) | LAY5-A | 3個(gè) |
| 模擬單元模塊 | 1個(gè) |
七、可實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)功能：
1.基于PLC的點(diǎn)動(dòng)控制
2.基于PLC的自鎖控制
3.基于PLC的點(diǎn)動(dòng)和自鎖控制
4.基于PLC的正反轉(zhuǎn)控制
5.基于PLC的延時(shí)正反轉(zhuǎn)控制
6.基于PLC的Y/△轉(zhuǎn)換啟動(dòng)控制
7.基于PLC的順序控制
8.基于PLC的單按鈕啟�？刂�
9.基于PLC的變頻器的正反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
10.基于PLC的變頻器的多段調(diào)速實(shí)驗(yàn)
11.基于PLC通信的變頻器正反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
12.基于PLC通信的變頻器調(diào)速實(shí)驗(yàn)
13.變頻器的參數(shù)設(shè)定與操作
14.變頻器的面板控制
15.變頻器的電位器控制
16.變頻器的電壓控制
17.變頻器的電流控制
18.變頻器的多段速度控制電動(dòng)機(jī)
19.變頻器狀態(tài)信號(hào)顯示與采集
20.三相異步電動(dòng)機(jī)的開環(huán)調(diào)速實(shí)驗(yàn)
21.觸摸屏認(rèn)知實(shí)驗(yàn)
22.觸摸屏和PLC通信實(shí)驗(yàn)
23.觸摸屏控制LED顯示
24.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實(shí)訓(xùn)
25.自由組態(tài)實(shí)驗(yàn)