一、功能特點(diǎn)
車刀量角儀是上海頂邦教育設(shè)備制造有限公司在分析國內(nèi)現(xiàn)有車刀量角臺的基礎(chǔ)上一次重新設(shè)計，重新更改的新產(chǎn)品。它除了保持一般量角臺的優(yōu)點(diǎn)外，還具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便，測量精度高，制造簡便等特點(diǎn)。車刀量角儀是各類院校機(jī)械類專業(yè)不可少的實(shí)驗(yàn)工具。在開設(shè)“金屬切削原理”“刀具設(shè)計”和“金屬工藝學(xué)”課程時，學(xué)生可以借助于量角臺，自己動手測量車刀的幾何角度，以加深對刀具角度的認(rèn)識和理解，對培養(yǎng)學(xué)生的空間思維能力也起到十分重要的作用。該量角臺，還可以作為刀具制造廠和機(jī)械工廠工具車間測量角度的輔助工具。
本車刀量角儀主要用測量各種車刀主剖、法剖面、縱剖面的ISO制的幾何角度。是金屬工藝學(xué)及切削原理課程教學(xué)與實(shí)驗(yàn)的必備儀器之一，也是金工實(shí)習(xí)實(shí)踐中磨刀必備儀器。
二、主要參數(shù)
規(guī)格尺寸：長280x寬250x高240mm.
材料：451 鋼制
處理工藝：淬火
測量范圍：(1)前角測量范圍、(2)后角測量范圍、(3)量傾角測量范圍、(4)主(副)偏角測量范圍
誤差范圍：±1.5度
規(guī)格：
配四把車刀：450車刀(車外圓、平端面、倒角)、900車刀(精車刀、車外圓、平端面)、750車刀(精車刀、車外圓、平端面)、切刀(切斷、切槽)
精度：7～8級左右

主要性能指標(biāo)：前角測量范圍0-45度    后角測量范圍0-30度
              刃傾角測量范圍0-45度  主（副偏測量范圍0-45度。
                 外形尺寸（㎜）         185×250×240
      （配實(shí)驗(yàn)用刀具4把：1、75度外圓車刀； 2、90度外圓車刀
                          3、40度外圓車刀； 4、切斷刀。）



車刀量角儀的使用方法（以40°外圓車刀為例）
1.測量主偏角：主偏角是在基面上測量的主切削刃與車刀進(jìn)給方向之間的夾角。測量時，車刀放在工作臺上，用刀臺的側(cè)面和底面定位。此時刀臺底面表示基面，刀臺側(cè)面表示車刀軸線，量刀板正面表示車刀進(jìn)給方向。以順時針方向旋轉(zhuǎn)矩形工作臺，同時推動車刀沿刀臺側(cè)面（緊貼）前進(jìn)，使主切削刃與量刀板正面密合。此時工作臺指針指向盤形工作臺上的刻度值即為主偏角。（如圖所示）

2.測量副偏角：副偏角是在基面上副切削刃與車刀進(jìn)給方向之間的夾角。測量時逆時針方向旋轉(zhuǎn)盤形工作臺，同時推進(jìn)車刀使副切削刃與量刀板正面貼緊讀出的刻度值即為副偏角。（如圖所示）

3.測量刃傾角：刃傾角是在切削平面上測量的主切削刃與基面間的夾角。量出主偏角后，工作臺位置不變，旋松定位螺釘，逆時針方向旋轉(zhuǎn)升降螺母，微升量角器，并微推進(jìn)車刀，使量刀板底面對準(zhǔn)并緊貼在主切削刃上，量刀板指針在量角器刻度上讀數(shù)既為刃傾角。（如上圖所示）


4.測量前角 ：前角是在主剖面內(nèi)測量兩前刀面與基面之間的夾角。測量時，在滑移刀臺上定好位的車刀隨盤形工作臺逆時針方向選擇主偏角值Kr，此時量刀板在前刀面上的投影即表示主剖面的方向，量刀板底面與前刀面貼緊時所轉(zhuǎn)過的度數(shù)即為前角角度值。（如圖所示）

5.測量后角 ：后角也是在主剖面內(nèi)測量的后刀面與切削平面之間的夾角，車刀的定位與測前角相同，只是使量刀板的側(cè)面與車刀的后刀面貼緊，此時量刀板所轉(zhuǎn)的角度即為后角角度值。（如圖所示）


6.測量法剖面系車刀幾何角度：測量法剖面系車刀幾何角度時，主偏角、刃傾角、副偏角均與測主剖面車刀角度的原理與方法相同。只是在測量法前角與法后角時，應(yīng)旋松螺釘軸，旋轉(zhuǎn)搖臂，按刃傾角正負(fù)值順（逆）時針方向旋轉(zhuǎn)刃傾角值后，固緊螺釘軸即可按法前角和法后角定義分別測出。

車刀幾何角度的測量
一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br /> 1.  掌握車刀量角儀的使用和角度的測量方法．
2.  通過測量加深對車刀各幾何角度的一    實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?br /> 理解 ．
二    實(shí)驗(yàn)設(shè)備:
1   車刀量角儀
2   車刀
三  原理實(shí)驗(yàn)：
1   刀具切削角度的坐標(biāo)平面
基面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于假定主運(yùn)動方向的平面.
切削平面：通過切削刃上的選定點(diǎn)，與切削刃相切，并垂直于基面的平面.
主剖面: 通過切削刃上的選定點(diǎn)，同時垂直于基面和切削平面的平面.
法剖面: 通過切削刃上的選定點(diǎn)與切削刃相垂直的平面
3 刀具標(biāo)注角度的坐標(biāo)系


主偏角kr
在基面上測量的切削平面和進(jìn)給剖面之間的夾角，即切削刃和進(jìn)給方向在基面上投影之間夾角.
副偏角kr '
副切削刃和進(jìn)給反方向在基面上投影之間夾角
前角γ0
在主剖面中測量的基面和前刀面之間夾角
后角α0
在主剖面中測量的切削平面和后刀面之間夾角
副后角α0 '
在副主剖面中測量的副切削平面和副后刀面之間夾角
刃傾角λs
在切削平面上測量的切削刃和基面之間夾角
法前角γn
在法剖面中測量的基面和前刀面之間夾角
法后角αn
在法剖面中測量的切削平面和后刀面之間夾角
四  實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟:
1 熟悉車刀量角儀的使用.
根據(jù)車刀量角儀,先查清哪些部件可以活動,哪些面,邊可以在測量時作為參考平面．
2 熟悉車刀
找到車刀的前刀面，主后刀面，副后刀面.，主切削刃，副切削刃
3   測量kr , kr ' , γ0 , α0 , α0 ' , λs , γn , αn
將車刀正確地放置在量角儀上,對于要求測量的每個角度值據(jù)其定義找出度量值,分析選擇量角儀上哪些部件,面或邊可以作為測量該角度的參考平面,然后轉(zhuǎn)動有關(guān)部件,使那些面或邊貼緊在車刀的相關(guān)面上,這樣就可以從相應(yīng)刻度盤上讀出角度值.
五  實(shí)驗(yàn)報告要求:
1 車刀幾何角度的測量數(shù)據(jù)
2   繪制車刀角度標(biāo)注圖